1.鏈板機故障： 爬行
  機理：鏈速不均
   原因：A鏈輪齒數(shù)偏少,B節(jié)距較大,C張緊力不夠或不均,D動力不足,E輸送線剛度不夠
   解決方案：A增加鏈輪齒數(shù),B減小節(jié)距,C采用合適的張緊機構(gòu)與張緊力,D選擇合適動力源,E采用摩擦阻力小的含軸承滾子鏈,F降低運動部件質(zhì)量,G良好潤滑 ,H增加輸送鏈頭尾設(shè)計剛度,I采用合理的張緊機構(gòu),J定期維護保養(yǎng)

2.鏈板機故障：跑偏、脫軌 機理：左右兩邊鏈條不等長,輸送鏈無限制擺動 ,鏈板與銷軸磨損,限制了兩側(cè)運動 ,A設(shè)防跑偏裝置 ,B采用較好材質(zhì)，具有較高的機械性能,C良好潤滑 ,D頭尾軸鍵槽方向一致,E保證頭尾軸平行度 ,F保證安裝直線度、水平度, G臺面板留間隙 ,H定期維護保養(yǎng),

3.拱鏈、脫銷。左右兩邊鏈條不等長，輸送鏈可限制擺動鏈板與銷軸磨損。A更換磨損較大部件，B采用較好材質(zhì)，具有較高的機械性能。C良好潤滑。D定期維護保養(yǎng)

4.臺板變形,強度差、設(shè)計尺寸及結(jié)構(gòu)不合理，板厚度不夠,采用折形件，采用適當強度鋼板 。

5.卡阻撞擊及卡輪受力不均 鏈輪與鏈條嚙合不好；運行阻力大。注意設(shè)計結(jié)構(gòu)、制造精度及安裝精度

6.電機減速機抖動及竄動扭矩大，受力不平衡機座剛性不足、電機安裝方位不合適選擇合適材料，設(shè)計機架時要達到剛性要求，電機減速機設(shè)計及安裝選擇合適的方位，達到受力均衡。

7.鏈板機鏈輪磨損結(jié)構(gòu)不合理及產(chǎn)品質(zhì)量不合格 設(shè)計參數(shù)不對、選材不當、加工精度不夠 采用合理配備。增大齒數(shù)、采用較硬齒面。